Junta Spare Spare para Reaquecer Ufx12

Trocador de calor de placa de junta, trocador de calor de placas, trocadores de calor de placas PHE PLACAS/JUNTAS são não-OEM, 100% compatíveis com peças genuínas.

Todas as juntas e placas PHE são produzidas sob condições de produção aprovadas, e os compostos de borracha e o material da placa são analisados ​​em um laboratório de terceiros. O controle de material de entrada para placas e juntas é feito em nosso próprio laboratório, para garantir a conformidade com os certificados.

Líquido de amarração

Motivo da ocorrência: ① A seleção inadequada de placas resultou em corrosão, rachadura ou perfuração das placas. ② As condições operacionais não atendem aos requisitos de projeto. ③ O estresse residual após o estampamento a frio da placa e o pequeno tamanho de fixação durante a montagem causam corrosão por tensão, há um pequeno vazamento na ranhura de vazamento da placa, causando substâncias nocivas (como C1) no meio para se concentrar e corroer a placa, formando um vazamento de líquido. Exemplo: Um trocador de calor de placa BR03 com 254 material de placa SMO no sistema de ácido sulfúrico de uma empresa limitada de alumínio experimentou corrosão e vazamento do tubo de aço carbono no lado da água de resfriamento após 5 meses de operação, e o ácido vazou para a água de resfriamento lado. Após a inspeção, verificou -se que houve corrosão e rachaduras graves na entrada da solução de ácido da placa e na área de desvio. A análise do local constatou que os parâmetros do processo, como temperatura operacional do sistema, taxa de fluxo e concentração, excederam as condições de projeto, e a temperatura operacional excedeu em muito a faixa aplicável do material. Os trocadores de calor das placas que usam vapor saturado como fonte de calor primária são propensos à corrosão da placa durante a operação, resultando em vazamento do produto. Isso se deve à alta temperatura do vapor, o que pode facilmente fazer com que a junta de vedação de borracha falhe em altas temperaturas durante a operação do equipamento, causando vazamento de vapor e condensação rápida na área de vedação secundária. À medida que o vazamento continua, o resíduo de condensação se acumula cada vez mais, formando áreas com alta concentração de CL nas áreas locais, atingindo condições de corrosão que danificam a camada de passivação na superfície da placa. Ao mesmo tempo, devido à alta tensão interna formada pela estampagem a frio das placas nessa área, quando a camada de passivação da superfície é danificada, a ação de estresse interna leva à ocorrência de corrosão do estresse.

Método de tratamento: ① Substitua placas rachadas ou perfuradas e use o método de transmissão de luz para procurar rachaduras nas placas no local. ② Ajuste os parâmetros operacionais para atender às condições de projeto ao reparar e montar o trocador de calor, o tamanho da fixação deve atender aos requisitos e quanto menor, melhor. ④ Combinação razoável de materiais de placa para trocadores de calor de placas